水基淬火液在汽车板簧材料中的工艺试验
研究了汽车钢板弹簧用60Si2Mn钢代替55SiMnVB钢及其热处理工艺。结果表明,60Si2Mn弹簧钢使用昌隆淬火介质进行热处理之后,可明显提高淬透性,消除淬火软点,并使其硬度提高2--4HRC。产品疲劳寿命>14万次,符合技术要求。道路试验表明采用60Si2Mn钢制造的板簧性能完全满足使用要求,且成本明显降低。
试验表明采用新的昌隆水基淬火液,以60Si2Mn钢代替55SiMnVB钢是较理想的。
淬火温度860-890℃,回火温度480-500℃,水基淬火介质温度25-35℃,浓度13%。
以上3种零件的回火工艺相同,回火温度500±5℃,回火时间50min。
使用昌隆水基淬火液由于在金属表面上形成一层膜,通过调整浓度、温度和搅拌程度可以得到各种冷却速度,达到最佳淬火效果。经过该淬火介质处理的试样其拉伸试验各种指标优于油淬,其中塑性指标更为突出,金相组织级别也优于油淬火介质的。弹簧总成的疲劳台架试验,前簧、后簧、副簧疲劳寿命均达到优等品水平(>14万次)。因此,昌隆水基淬火剂可以在大截面钢板弹簧热处理中使用。14mmxl00mm大截面弹簧可以使用60Si2Mn钢制造,满足产品的技术要求。
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